2SK兩級水環真空泵2SK系列兩級水環真空泵和2SK-P1系列兩級水環真空泵—大氣噴射泵機組被用于抽取空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
一、2SK兩級水環真空泵產品概述及使用范圍:
2SK系列兩級水環真空泵和2SK-P1系列兩級水環真空泵—大氣噴射泵機組被用于抽取空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
它被廣泛應用于食品、編織化工、醫藥和冶金工業及電子領域的真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等。具有真空度高、在高真空區抽速大及結構緊湊、工作可靠、維修方便等特點。
2SK系列適用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1系列適用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時,極限真空度可達-750mmHg。
工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。
二、2SK兩級水環真空泵工作原理“
2SK型兩級水環式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環式真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環(6)。水環上部內表面與葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時針方向轉動時,在前半轉的過程中,水環內表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內;后半轉的過程中,水環內表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大于外界壓力時,氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。
三、2SK兩級水環真空泵工作原理指示圖:
圖一:2SK型兩級水環式真空泵工作原理指示圖
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進氣管 5.葉輪 6.水環 7.吸氣孔
四、2SK兩級水環真空泵結構圖及說明:
1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯軸器 19、電機聯軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環泵結構圖
抽氣量1.5m3/min以上2SK兩級水環式真空泵的結構如圖二所示,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構成了整個轉子部分,并且偏心地安裝在泵體內,支承在兩個單列向心球軸承上,轉予部分用聯軸器18與電機軸相聯,使之與電機一起以同樣轉速轉動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯,兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。
五、2SK兩級水環真空泵性能參數:
型 號 | 抽氣量(m3/min | 極限壓力 | 功率 WK | 轉速 (r/min) | 供水量 L/min | 吸排氣 口徑 | ||
最 大 | 吸入壓力為(-0.093MPa時) 不小于 | mmHG | MPa | |||||
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -730 | -0.097 | 4 | 1440 | 10-15 | 40 |
2SK-3 | 3 | 2 | -730 | -0.098 | 7.5 | 1440 | 15-20 | 40 |
2SK-6 | 6 | 4 | -730 | -0.098 | 15 | 1460 | 25-35 | 70 |
2SK-12 | 12 | 8 | -730 | -0.098 | 22 | 970 | 40-50 | 100 |
2SK-20 | 20 | 14 | -730 | -0.098 | 45 | 740 | 60-80 | 125 |
2SK-30 | 30 | 20 | -730 | -0.098 | 55 | 740 | 70-90 | 125 |
2SK-P1兩級水環真空泵-大氣噴射泵機組
型 號 | 抽氣量(m3/min) | 極限壓力 | 功率 WK | 轉速 r/min | 供水量 L/min | |||
吸入壓力為 -0.093MPA -700mmHg時 | 吸入壓力為 -0.093MPA -700mmHg時 | 吸入壓力為 -0.093MPA -700mmHg時 | mmHG | MPa | ||||
2SK-1.5P1 | 1.05 | 0.9 | 0.75 | -750 | -0.099 | 4 | 1440 | 10-15 |
2SK-3P1 | 2.1 | 1.8 | 1.5 | -750 | -0.099 | 7.5 | 1440 | 15-20 |
2SK-6P1 | 4.2 | 3.6 | 3 | -750 | -0.099 | 15 | 1460 | 25-35 |
2SK-12P1 | 8.4 | 7.2 | 6 | -750 | -0.099 | 22 | 970 | 40-50 |
2SK-20P1 | 14 | 12 | 10 | -750 | -0.099 | 45 | 740 | 60-80 |
2SK-30P1 | 21 | 18 | 15 | -750 | -0.099 | 55 | 740 | 70-90 |
注:
1、表內數值是在下列條件下得出:①大氣壓力0.1013MPa(760mmHg);②進水溫度15℃;③吸入空氣溫度20℃;④空氣相對溫度70%。
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa(-400mmHg)時的數值,極限真空時可大于此值
3、性能允差±10%。
六、2SK型兩級水環式真空泵使用說明:
1)進氣管道必須高于泵的進口,以防水進入管道,以防停機時返水進真空系統,在泵進口管道上應裝置閥門,先關閥,后停泵。好裝置自動逆止閥。
2)進氣溫度較高,應在進氣管路中加裝冷切卻器。
3)被抽水氣體中含有較大顆粒狀雜質時,應考慮裝過濾器。
4)水質好為0.1~015Mpa的清潔的自來水,一般情況下工作隨氣體排出,不在回用,但如果考慮節約用水可在排氣口上面裝置氣水分離器,將分離出來的水回到進水管中繼續使用,當這樣做由于隨排氣出來的水溫度升高,繼續使用會使真空度下降,因此要按真空度要求而定。
5)安裝時應考慮出水、放水,維護保養等方便。
6)泵的轉向應按箭頭方向。
7)啟動前應先將進口閥打開,然后啟動泵,泵啟動后再調節水量至性能。水量太小,會影響泵的真空度抽氣能力。太大不但會影響性能,而且還會使電極超載。好的方法是在進水管道上裝一節流孔或水表。
8)再極限真空中使用,泵的噪聲較大,且容易氣蝕損壞。為降低噪聲,保護泵使用中可將少許氣體從放氣閥進入泵內,只要使泵的極限真空約下降250~350帕,就可明顯見效。
9)軸承的潤滑采用潤滑脂(牛油),可加在兩個軸承的支架上的牛油或牛油嘴中(使牛壓入軸承中),停用時應將泵內積水放完,并向泵內進少機油或放銹劑,轉動幾轉,以免銹蝕。
10)如果長期停機不用,冬停機后,也要將泵內積水放完,以免銹蝕和凍裂,放水孔在個環個盤和各座的側下方,旋去螺塞即可。
11)較長時間停機后,在啟動前,要用手將泵軸轉動,使之能靈活轉動后再可啟動。
12)為防啟動時和在較高入口壓強時噴水,應將排氣管引至室外,如引管有苦難,就應裝置氣水分離器。引至室外的排氣管要有足夠的通導能力,離泵出口法面高度不得超過0.5米,最高排出壓強不得超過1.1倍大氣壓強,否將使電機超載。
七、2SK型兩級水環式真空泵啟動與停車:
(一)2SK型兩級水環式真空泵起動:起動前,特別是長期停車的泵必須用手轉動聯軸器數轉(2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇)確認轉子能自由轉動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內的水全部放掉,方可起動。
2SK型兩級水環式真空泵的起動可按以下順序:
1、2SK型兩級水環式真空泵關閉進氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫出);
2、開動電動機(此時應注意電機的正反轉);
3、打開供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規定要求為止;
4、當泵達到極限真空時,打開進氣管種上的閘閥,泵開始正常工作;
5、調整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時,由于2SK系列水環式真空泵內產生物理作用而發生爆炸時,蛤功率消耗并不 增大,如發現隨著功率增加而產生的爆炸聲,說明泵已發生故障,此時應立即停車檢查。
2SK-P1型水環一大氣泵機組的起動:
首先按以上順序將兩級水環真空泵起動,若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時,在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵,機組即開始工作。
(二)2SK型兩級水環式真空泵停車:
單獨使用2SK型兩級水環式真空泵時,停車按以下順序:
1、關閉進氣管路上的閘閥。
2、關閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停泵,就使泵繼續轉1-2分鐘,排出部分工作液。
3、關閉電動機。
4、2SK型兩級水環式真空泵如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開,將水放凈。
2SK-P1型水環-大氣泵機組的停車:
1、若大氣泵直接安裝在兩級水環泵進氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車。
八、2SK型兩級水環式真空泵維修:
1、2SK型兩級水環式真空泵應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應換新填料,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應用油浸石棉繩做填料。
2、2SK型兩級水環式真空泵滾珠軸承應有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實測的溫度值不應大于70℃,軸承室內整個空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
九、2SK兩級水環真空泵故障分析與排除:
故障 | 2SK水環真空泵原因 | 2SK水環真空泵解決方法 |
抽氣量不夠 | 1、間隙過大 | 1、調整間隙 |
| 2、填料處漏氣 | 2、壓緊或更換填料 |
| 3、水環溫度高 | 3、增加供水量 |
| 4、管道系統漏氣 | 4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補焊裂紋等。 |
真空度降低 | 1、管道系統方面 |
|
| ①法蘭聯接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 |
| ②管道有裂紋 | ②焊補或更換 |
| 2、水環泵方面 |
|
| ①填料漏氣 | 2、①壓緊填料更換新填料 |
| ②葉輪與側蓋間隙過大 | ②更換墊片調整間隙 |
| ③水環發熱 | ③降低供水溫度 |
| ④水量不足 | ④增加供水量 |
| ⑤零件摩擦發熱,造成水環溫度升高 | ⑤調整或重新安裝 |
振動或有響聲 | 1、地腳螺栓松動 | 1、擰緊地腳螺栓 |
| 2、泵內有異物研磨 | 2、停泵檢查取出異物 |
| 3、葉片脫落 | 3、更換葉輪 |
| 4、氣蝕 | 4、打開吸入管道閥門 |
軸承發熱 | 1、潤滑油不足 | 1、檢查潤滑情況、加油 |
| 2、填料壓的過緊 | 2、適當松開填料壓蓋 |
| 3、沒供密封水或不足 | 3、供給密封水或增加水量 |
| 4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使滾珠與內外圈間隙過小,發生摩擦。 | 4、調整軸承與軸或軸承架的配合 |
起動困難 | 1、長期停機后,泵內生銹 | 1、用手或特制工具轉動葉輪數次 |
| 2、填料壓緊 | 2、檸松填料壓蓋 |
| 3、葉輪與泵體發生偏磨 | 3、重新安裝并調整 |